曙色初染峽谷，東莊大壩工地的鋼鐵脈息已然搏動(dòng)。

眼前，2座自落式攪拌樓如鋼鐵巨臂般林立，轟鳴聲此起彼伏。它們并非各自為戰(zhàn)，而是協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)的精密體系，每一臺(tái)主機(jī)都如同精準(zhǔn)的魔術(shù)師，嚴(yán)格遵循著預(yù)設(shè)的配比指令，讓整個(gè)拌和站化身強(qiáng)大的“定制中心”，實(shí)時(shí)、高效地響應(yīng)著工地上不同關(guān)鍵部位對(duì)強(qiáng)度、耐久性等性能提出的嚴(yán)苛要求，確保每一方混凝土都完美契合其使命。

“它們可是我們的‘頂梁柱’，每小時(shí)可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土達(dá)245立方米，這是啥概念，是相當(dāng)于每分鐘就能“制造”出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池體積的混凝土。這樣的生產(chǎn)能力，就是百米高壩不斷崛起的底氣。”廠區(qū)負(fù)責(zé)人謝占宏介紹道。

從劉家峽、龍羊峽的奠基，到三峽的登頂，再到白鶴灘的持續(xù)引領(lǐng)，水電四局砂石拌和技術(shù)的發(fā)展在眾多大型水電工程建設(shè)中都留下了濃墨重彩的一筆。在陜西東莊水利樞紐建設(shè)中，水電四局負(fù)責(zé)拌制壩體混凝土，引水供水排沙進(jìn)口塔架、引水洞上平段、供水洞、排沙洞、部分庫(kù)區(qū)防滲工程等部位的混凝土等，團(tuán)隊(duì)依然創(chuàng)造出了優(yōu)異的成績(jī)。

精準(zhǔn)溫控防裂變?智能調(diào)控保質(zhì)量

“這套拌和系統(tǒng)可是我們的‘老兵’，經(jīng)驗(yàn)都是在白鶴灘那樣的硬仗里淬煉出來(lái)的，專門為大體積拱壩而生。”拌和樓管理人員指著設(shè)備自豪地說(shuō)。

水電四局從西南揮師北上，卻給混凝土“體溫”控制出了全新考題，夏天曬得骨料燙手，冬天冷到管路結(jié)冰。顯然，“白鶴灘經(jīng)驗(yàn)”難解東莊困局。

面對(duì)東莊水利樞紐大壩194萬(wàn)立方米混凝土的澆筑重任，水電四局團(tuán)隊(duì)以實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，精心打造了一套“應(yīng)季精準(zhǔn)溫控”體系，成為守護(hù)大壩質(zhì)量的核心生命線。這套體系，徹底改寫了酷暑寒冬下的混凝土生產(chǎn)規(guī)則。

水泥入倉(cāng)，溫度是頭號(hào)大敵，必須嚴(yán)格控制在65攝氏度以下。

酷暑降溫有硬招。炎炎夏日，混凝土也怕“高燒”。團(tuán)隊(duì)亮出組合拳——“系統(tǒng)水沖洗+4攝氏度冷水拌和+片冰降溫+骨料二次風(fēng)冷”，在拌和樓內(nèi)構(gòu)筑“四級(jí)降溫屏障”。通過(guò)二次篩洗確保骨料溫度與水溫一致，再經(jīng)兩次強(qiáng)力風(fēng)冷，將出機(jī)口混凝土溫度壓到7攝氏度，從源頭遏制水化熱風(fēng)險(xiǎn)。

寒冬保暖出實(shí)招。凜冬時(shí)節(jié)，挑戰(zhàn)變成保溫防凍。團(tuán)隊(duì)給系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)、水管路、閥門、電磁閥穿上阻燃橡塑海綿“棉襖”，骨料倉(cāng)下砂廊道、骨料廊道用保溫彩鋼板全封閉，18個(gè)關(guān)鍵下料口裝上履帶式高溫陶瓷加熱片并智能控溫，放料層至衡量層內(nèi)部用5厘米厚聚乙烯保溫板嚴(yán)密包裹，拌和時(shí)直接注入熱水，為混凝土注入“御寒能量”。

水電四局為拌和樓量身定制的“超級(jí)空調(diào)”，治好了這四季分明的“變臉”天氣。系統(tǒng)穩(wěn)定產(chǎn)出符合要求的混凝土，入倉(cāng)溫度合格率大幅躍升，為大壩核心區(qū)注入了穩(wěn)定可靠的“恒溫基因”。

當(dāng)這些帶著精準(zhǔn)“體溫”的混凝土注入倉(cāng)面，智能通水冷卻系統(tǒng)隨即啟動(dòng)“精準(zhǔn)診療”。依托近百萬(wàn)米冷卻水管編織成的壩體“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，動(dòng)態(tài)調(diào)控溫度，將溫差裂縫的威脅消弭于無(wú)形。

安全環(huán)保嚴(yán)管控?綠色生產(chǎn)強(qiáng)措施

“車輛彎道有零星石子，得趕緊清理。”安全員張哥手持報(bào)話機(jī)皺眉道。

“這些飛濺的石子會(huì)誤傷路過(guò)的作業(yè)人員。咱們寧可多花十分鐘，也不能讓風(fēng)險(xiǎn)過(guò)夜。”說(shuō)話間，兩名工人已扛高壓水槍趕來(lái)，水流沖刷下，石子與塵土瞬間匯入排水溝。

這樣每日都會(huì)上演的場(chǎng)景，正是東莊拌合樓安全管理體系的縮影。

班前會(huì)參與率100%，全員安全意識(shí)與責(zé)任意識(shí)同步增強(qiáng)；

生產(chǎn)核心區(qū)粉塵凈化率達(dá)99%；

氨泄漏事故0發(fā)生；

……

水電四局團(tuán)隊(duì)以“零隱患”為目標(biāo)，將安全理念鐫刻進(jìn)每一道工序。

垂范立標(biāo)，織密安全網(wǎng)。針對(duì)點(diǎn)多、面廣、線長(zhǎng)的特點(diǎn)，水電四局構(gòu)建“層級(jí)清晰、責(zé)任到人”的管理體系。分部領(lǐng)導(dǎo)每日按時(shí)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決問(wèn)題；專職安全員分組劃片，實(shí)施“網(wǎng)格化”巡查。并定期開(kāi)展液氨泄漏全要素實(shí)戰(zhàn)應(yīng)急演練，聯(lián)動(dòng)各部門確保應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間縮短至5分鐘內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)“領(lǐng)導(dǎo)在一線指揮、安全在一線落實(shí)”。

精護(hù)穩(wěn)行，筑牢硬支撐。為預(yù)防液氨泄漏檢測(cè)，在各工作間安裝監(jiān)測(cè)探頭，引入在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，異常自動(dòng)報(bào)警，同步配備手持檢測(cè)儀形成雙重保障，崗位人員每日填寫液氨巡視記錄，實(shí)現(xiàn)氨氣濃度24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。所有設(shè)備均落實(shí)“三級(jí)檢修”制度——日檢抓細(xì)節(jié)、周檢排小患、月檢攻難癥，確保設(shè)備完好率保持在98%以上。

全面管控，嚴(yán)守操作關(guān)。“我們的特種工作人員入場(chǎng)前要做到‘三查一鏡’，也就是查護(hù)具、查防護(hù)服、查防毒面具，照安全警示鏡。”安全員介紹道。水電四局推行“班前會(huì)三問(wèn)”制度——問(wèn)身體狀態(tài)、問(wèn)防護(hù)裝備、問(wèn)操作要點(diǎn)。從入場(chǎng)教育到班中的手持檢測(cè)儀定期巡檢，以“全流程管控”確保員工“規(guī)范操作、應(yīng)急有方”，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、案例分享，將安全施工理念滲透至每個(gè)班組，真正做到“作業(yè)面移交一處，安全達(dá)標(biāo)一片”。

科技賦能，織就生態(tài)網(wǎng)。水電四局構(gòu)建“源頭控制+過(guò)程攔截+末端治理”全鏈條環(huán)保體系。針對(duì)易揚(yáng)塵物料，實(shí)行“可密閉則入庫(kù)、難密閉則覆蓋”的雙重標(biāo)準(zhǔn)，粗骨料經(jīng)水洗后通過(guò)681.5米長(zhǎng)全封閉廊道輸送，如同為物料搭建起“空中綠廊”。在污水處理系統(tǒng)核心區(qū)域，設(shè)立分級(jí)沉淀池，三級(jí)沉淀池如階梯般層層遞進(jìn)，構(gòu)成工業(yè)廢水處理的“綠色屏障”。水電四局團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“高效石粉回收裝置+高效污水凈化器+高壓隔膜廂式壓濾機(jī)”工藝，經(jīng)篩分系統(tǒng)處理的泥水，被輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行高效固液分離。分離出的清水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，直接循環(huán)用于施工現(xiàn)場(chǎng)道路灑水養(yǎng)護(hù)，實(shí)現(xiàn)了水資源的二次利用與節(jié)約，分離出的泥餅則集中運(yùn)輸至指定渣場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范化處置，顯著提升了資源利用效率和環(huán)保施工水平。

“老王，把那堆砂石料再蓋嚴(yán)實(shí)點(diǎn)！”安全員張哥指著料場(chǎng)角落，幾名工人正將防塵網(wǎng)仔細(xì)鋪開(kāi)。

從道路石子的“毫厘必較”到環(huán)保舉措的“錙銖必較”，水電四局以“時(shí)時(shí)放心不下”的責(zé)任感，將安全生產(chǎn)與綠色發(fā)展深度融合，為工程建設(shè)筑起一道看得見(jiàn)、摸得著的安全屏障。

設(shè)備改造促創(chuàng)新?工藝升級(jí)提效率

當(dāng)傳統(tǒng)動(dòng)能遇見(jiàn)創(chuàng)新鋒芒，一場(chǎng)關(guān)于效率與智能的蛻變正在拌和樓內(nèi)澎湃上演。

“這套智控系統(tǒng)讓我們拌和樓在寒冬里還能‘熱血沸騰’！以往守著鍋爐手忙腳亂，現(xiàn)在產(chǎn)量提升了三成，能耗還降低了。”現(xiàn)場(chǎng)管理人員小韓說(shuō)道。

面對(duì)低溫季節(jié)混凝土生產(chǎn)效率驟降的頑疾，水電四局團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年混凝土生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以智能化改造為突破口，通過(guò)對(duì)電鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)加熱、自動(dòng)送水等技術(shù)改造，使得低溫季節(jié)拌和樓混凝土生產(chǎn)效率由設(shè)計(jì)量150立方米/時(shí)提高到207立方米/時(shí)，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了能耗。

同時(shí)，水電四局還實(shí)施拌和樓錯(cuò)峰運(yùn)行規(guī)劃，高溫季節(jié)選擇低溫時(shí)段開(kāi)倉(cāng)、提高夜班澆筑強(qiáng)度等，有效降低預(yù)冷混凝土生產(chǎn)運(yùn)行成本。

“面對(duì)當(dāng)前骨料、砂石供應(yīng)緊張和項(xiàng)目進(jìn)度提速的雙重壓力，”老謝介紹道，“為確保后續(xù)高強(qiáng)度施工需求得到充分滿足，我們重點(diǎn)對(duì)膠帶機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造。核心目標(biāo)就是突破現(xiàn)有的運(yùn)輸瓶頸，顯著提升骨料和砂石的拉運(yùn)效率與總量，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)、保量、提速三贏，對(duì)項(xiàng)目的整體效益和工期控制意義重大。”

截至目前，通過(guò)優(yōu)化配合比與全過(guò)程精細(xì)管控，已累計(jì)節(jié)省7500噸骨料和砂石，不僅降低材料成本，更顯著減少了資源消耗與環(huán)境負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙重提升。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，拌和系統(tǒng)自投入使用以來(lái)，已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)了超過(guò)198萬(wàn)立方米的混凝土。這些混凝土被精準(zhǔn)地用于大壩的澆筑、建設(shè)等各個(gè)關(guān)鍵部位，為工程的順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

當(dāng)智慧混凝土注入壩體的脈絡(luò)，這座用數(shù)據(jù)編碼、以算法澆筑的豐碑，正將拌和樓的每一次精準(zhǔn)脈動(dòng)，轉(zhuǎn)化為大壩強(qiáng)勁的心跳。而蒼穹之下，東莊大壩以巍峨之姿低語(yǔ)：所謂奇跡，不過(guò)是把創(chuàng)新的星火，燃成了守護(hù)大地的永恒之光。