8月15日，阿克塞PCP預制管廠累計生產PCP預制混凝土管突破10000根大關，為阿克塞供水項目PCP管敷設施工奠定堅實基礎。

該管廠位于酒泉市阿克塞哈薩克族自治縣215國道K+623公里處東側附近，廠房采用輕鋼結構，長120.6米，寬61.6米，高14.75米，建筑面積7428.96平方米。廠內配置6臺橋式起重機（4臺20T，2臺50T）和2臺20T門機，用于各類吊裝作業。廠房劃分蒸汽養護、拆裝模、磨口試壓等多個功能區，配備6個生產班組，設有兩條生產線，主要生產內徑1.8米、長度5米的預應力鋼筋混凝土管。

為保證管道生產質量，項目部建立質量管理組織機構，將“三檢”制度貫穿于生產流程各環節。質檢人員24小時旁站核查關鍵環節，堅決阻斷不合格品流轉；量身定制質量培訓計劃，培訓內容全面涵蓋8項核心工藝及常見問題的實用解法。目前已發放100余本口袋書，開展5場專題培訓，覆蓋人員450人次，有效降低了人為操作失誤率；制定4項關鍵工序管控清單，設置12個“質量關卡”。嚴格落實作業組“三檢一驗”制度，全程留存影像記錄以備追溯；建立“質量等級與計件薪酬直接掛鉤”機制，將生產管材劃分為四類質量等級，對應差異化計件單價。每月發布質量考核通報，嚴格追溯責任人員并落實考核，主動提出工藝改進建議達23條，推動產量同比提升15%；通過方圓標志認證集團的質量、職業健康安全管理體系認證證書，認證范圍涵蓋16個重要管理模塊，提升了產品的市場認可度和競爭力。

阿克PCP預制管廠作為酒泉地區首條專業預制抗壓管道生產線，其建成投運有效填補區域產業空白，為阿克塞縣生態保護及城鄉供水一體化工程、生態水系連通工程提供堅實保障。

下一步，管廠將持續深耕雙班雙線生產模式，以工序銜接再優化提增日產能，擰緊質量管控“安全閥”，以全流程溯源與精細化質檢確保每根管道達標，為項目高效推進、早日惠及民生持續注入強勁動能。